¿Su colector de polvo a menudo tiene tales problemas? El colector de polvo tiene una capacidad de procesamiento pequeña y un área grande; la operación es inestable y hay ruidos y ruidos anormales durante la operación del colector de polvo; el polvo de la tubería está obstruido y el dispositivo de eliminación de polvo pierde el polvo; el polvo alrededor del banco de trabajo está volando; no es fácil de instalar y reemplazar; la frecuencia de reemplazo de la bolsa del filtro es alta 3. Alto costo de mantenimiento … ¡Eso es porque no eligió el recolector de polvo correcto! La selección correcta del colector de polvo es un enlace importante para garantizar el funcionamiento normal del sistema de eliminación de polvo y lograr el efecto de tratamiento predeterminado, y también una medida clave para obtener la mejor vida útil de la bolsa de filtro.
- Domina los datos originales
(1) Características del gas que contiene polvo, incluida la composición química del gas, temperatura, contenido de humedad, corrosividad, inflamabilidad y explosividad, concentración de polvo
(2) Las características físicas y químicas del polvo, incluyendo el tamaño de partícula, grado de dispersión, corrosividad, pulibilidad, viscosidad, inflamabilidad y explosividad del polvo, etc.
(3) El volumen de aire del colector de polvo, el volumen de aire y la presión de aire del ventilador principal del sistema
(4) Requisitos para la concentración de emisiones
(5) Requisitos para la vida útil del colector de polvo
(6) Ubicación y área del sitio de instalación del colector de polvo
- Seleccione la forma del colector de polvo
Existen muchos tipos de colectores de polvo, incluidas las unidades de inyección de pulso, vibración mecánica, soplado hacia atrás y eliminación de polvo.
En la actualidad, la mayoría de ellos utilizan la pulverización por pulso. La característica principal de los colectores de polvo por pulverización por pulsos es el uso de la pulverización por pulsos de aire comprimido para limpiar el polvo, que tiene una alta resistencia a la limpieza. Las capas se pueden limpiar; La presión del fondo de la bolsa sobre la bolsa del filtro con una longitud de 6-8 mm puede alcanzar más de 1500-2000 Pa.
La intensidad de limpieza se puede ajustar, hay limpieza de pulso de alta y baja presión, limpieza de pulso en línea y fuera de línea, el tipo de limpieza es diverso, el efecto es bueno, la estructura del colector de polvo de pulso es diversa, hay un tipo de entrada hacia abajo, hacia arriba tipo de entrada, cara final Viento lateral. Las bolsas de filtro son principalmente bolsas redondas, así como varias bolsas planas.
- Seleccione el material del filtro
El material del filtro es el núcleo del colector de polvo. Si se selecciona correctamente o no, determina los pasos de selección del colector de polvo. Se selecciona la eficiencia del colector de polvo, la concentración de descarga y la resistencia y vida útil de la bolsa de filtro. Se analizan y seleccionan las características físicas y químicas del polvo y el gas en el gas y la forma de eliminación de polvo del colector de polvo. Las principales consideraciones son garantizar la concentración de emisión filtrada requerida y la larga vida útil de la bolsa de filtro, y debe considerarse el costo más bajo.
- Determine la velocidad del aire filtrante
La velocidad del filtro del colector de polvo se puede seleccionar de acuerdo con la experiencia, o se puede calcular de acuerdo con la resistencia permitida, o una combinación de experiencia y cálculo. El tamaño de la velocidad del viento del filtro depende de las características y concentración del polvo, las características del gas, el tipo de material del filtro y el método de limpieza.
Para la filtración de partículas finas, gran concentración, viscosidad fuerte, polvo de esculpir fuerte y gas a alta temperatura y alta humedad, la velocidad del aire filtrante debe tener un valor pequeño, y viceversa. Para el material del filtro, la resistencia del tejido es grande, y la velocidad del viento del filtro tiene un valor pequeño. El fieltro de punzonado de la aguja tiene una gran velocidad de apertura y la resistencia es pequeña. Puede tomar un gran valor.
Para el método de limpieza, como la limpieza mecánica por soplado inverso de la cámara de soplado, la resistencia es débil y la velocidad del aire de filtración es un valor pequeño; El poder de limpieza del impulso de pulso es grande y se puede seleccionar la velocidad del aire de filtrado. Si el área de filtración del material de filtro requerido para el gas es pequeña, el colector de polvo toma un gran valor.
- Determinar el sistema de limpieza.
El ciclo de limpieza del polvo del colector de polvo está relacionado con el método de limpieza del polvo del colector de polvo, las características del gas de combustión y el polvo, el tipo de material del filtro, la velocidad del aire del filtro y la pérdida de presión. Al igual que la resistencia del equipo, el ciclo de limpieza generalmente se determina en función de diversos factores y con referencia a procesos similares de eliminación de polvo, y luego se ajusta de acuerdo con las condiciones de funcionamiento reales.
Si se adopta el método de control de limpieza a presión constante, el ciclo de limpieza no se determina artificialmente, sino que se ajusta automáticamente de acuerdo con las condiciones de operación durante la operación. Para el colector de polvo de pulso, el sistema de limpieza incluye principalmente el ciclo de soplado y el intervalo de pulso. Dejar de soplar y soplar (en línea o fuera de línea); para el colector de polvo de retrolavado de la sala secundaria, incluye principalmente la duración y los tiempos de los tres estados de retrolavado, filtración y sedimentación.
- Determinar las especificaciones del colector de polvo.
Determine la especificación, modelo y cantidad del compresor de aire de acuerdo con el consumo de aire. El aceite y el agua en el aire comprimido no están separados limpiamente. El aire con humedad y aceite rociado en la bolsa indudablemente hará que la bolsa del filtro se obstruya, lo que aumentará la resistencia del colector de polvo. Si el volumen de aire es grande, el volumen de aire de procesamiento se reducirá, lo que eventualmente conducirá a la incapacidad del colector de polvo para operar.
Además, la gran humedad en el aire también acelerará la corrosión del resorte en la válvula de pulso, y la válvula de pulso falla en un corto período de tiempo. Para garantizar que el aire comprimido pueda cumplir con los requisitos de rendimiento de la válvula de pulso, para la selección del secador de aire comprimido, cuando la temperatura del colector de polvo en la planta es inferior a 10 ℃, se debe utilizar un secador por congelación. Cuando el colector de polvo instalado fuera de la fábrica alcanza la temperatura de congelación sin instalaciones de preservación del calor, se puede usar el secador con desecante regenerado. En condiciones normales de trabajo en interiores, generalmente no se requiere una secadora.